Finden Sie schnell optische 3d messung für Ihr Unternehmen: 25 Ergebnisse

Hier kommen hochpräzise Systeme aus dem Hause OGP zum Einsatz. Messbereich bis 300 mm OGP CNC Flash 300 Multisensor Messsystem Messbereich: X = 300 mm, Y = 300 mm, Z = 250 mm Längenmessabweichung: XY: E² = ( 1,8 + 5L/1.000) [µm] Aufnahme/Auswertung mit: OGP MeasureX/Zone3

Die OGP Multisensor-Messmaschinen der ZIP Baureihe wurden entworfen für den harten Einsatz unter Produktionsbedingungen. Die SmartScope ZIPlite- Messgeräte sind die Einstiegssysteme in der optischen CNC- Messtechnik. Die motorische Zoomoptik bietet optimale Bildaufbereitung, unabhängig von Beleuchtungsart, Zoomeinstellung oder Anzahl von Merkmalen. Die bewährte OGP MeasureX® und MeasureMind 3D- Meßsoftware wird ergänzt durch CAD Konvertierungs-, Konturauswertungs-, Berichterstellungs- und Statistikprogramme.

schnell, berührungslos, genormte Rauheitsbestimmung (DIN EN ISO 4287) Die optische Profilometrie ist ein Analyseverfahren zur berührungslosen Bestimmung der Topografie von Oberflächen verschiedenster Materialien wie Metallen, Keramiken, Halbleitern, Kunststoffen, Polymeren, Gummi, etc. Neuere Geräte der optischen Profilometrie erreichen dabei Tiefenauflösungen von ca. 1 nm. Für die analytische Arbeit stehen verschiedene Messmodi zur Verfügung, die eine Bestimmung von Probenrauheiten nach DIN EN ISO 4287 erlauben. Derartige Analysen können selbst an optisch aktiven Medien (z.B. Gläsern, Lichtwellenleitern, Optiken...) nach einer entsprechenden Probenvorbereitung durchgeführt werden. Details zur optischen Profilometrie im Labor Messprinzip - Informationsgehalt - analytische Möglichkeiten Mittels optischer Profilometrie kann die Topografie einer Oberfläche berührungslos mit einer vertikalen Auflösung von bis zu einem nm untersucht werden. Das im Labor der Tascon GmbH eingesetzte Messgerät erlaubt sowohl Analysen mit der konfokalen Mikroskopie als auch mit der Weißlicht-Interferometrie. Bei der konfokalen Mikroskopie wird ein monochromatischer Lichtstrahl auf einen Probenoberfläche fokussiert. Durch die Verwendung geeigneter Blenden wird sichergestellt, dass nur das in der Fokusebene reflektierte Licht den bildgebenden CCD-Sensor erreicht. Somit wird nur die im Fokus des einfallenden Lichts ausgeleuchtete Teilfläche für die Oberflächenanalyse bildgebend erfasst. Durch eine rechnergesteuerte, kontinuierliche Variation des Abstands zwischen Probenoberfläche und optischem System werden entsprechende Einzelbilder der Probenoberfläche gewonnen. Diese Bilder dienen zur Berechnung eines dreidimensionalen Modells der Probenoberfläche. Die Daten können dann anschließend zur Analyse der Oberflächentopografie und Oberflächenstruktur ausgewertet werden. Für die Profilometrie mittels einer interferometrischen Analyse (z.B. Weißlicht Interferometrie) wird die Probenoberfläche mit monochromatischem Licht bestrahlt. Während der Messung wird der Abstand zwischen der Probe und dem Objektiv des Interferometers in kleinen Schritten vergrößert. Aufgrund der Topographie treten für jeden Punkt der Oberfläche verschiedene Laufzeitunterschiede zwischen dem reflektierten Lichtstrahl und einem Referenzlichtstrahl auf. Die Überlagerung beider Lichtstrahlen resultiert in einem Interferenzmuster, das sich während der feinschrittigen Änderung des vertikalen Abstands zur Probe über die Oberfläche bewegt. Aus diesen Abfolgen von Interferenzbildern ergibt sich für jeden Objektpunkt ein Interferogramm, aus dem sich die Probentopografie und andere Oberflächenparameter der Profilometrie berechnen lassen. Anhand der analytischen Fragestellung und der Probeneigenschaften wird entschieden, welche der beiden Messmethoden, Weißlichtinterferometrie oder konfokale Mikroskopie, zum Einsatz kommt. Als Proben sind alle reflektierenden oder nicht transparenten Oberflächen mit Höhenunterschieden von maximal 2 cm geeignet. Analysen optisch transparenter Probensysteme (z.B. Spiegel, Gläser, ...) sind im Labor nur eingeschränkt möglich. Für eine genaue Ermittlung von topographischen Informationen empfiehlt es sich, bei diesen Systemen vor der Analyse im Labor einen dünnen, reflektierenden Metallfilm auf die Oberfläche abzuscheiden. Wenn die Analysen mit optischer Profilometrie an den Oberflächen dennoch nicht möglich sind, dann gibt es darüber hinaus zahlreiche andere Methoden zur Bestimmung der Oberflächentopographie im

Mit dem portablen TRITOP System misst man Koordinaten von dreidimensionalen Objekten schnell und präzise. Aufgaben, die klassisch auf tastenden 3D-Koordinatenmessmaschinen bearbeitet wurden, lassen sich mit dem TRITOP System ohne aufwändige, schwere und wartungs-intensive Hardware lösen. Der Ansatz „Messgerät kommt zum Messobjekt” bekommt eine neue Bedeutung.

"Was du nicht messen kannst, kannst du nicht lenken." (Peter Drucker) Während des Produktionsprozesses sorgen kontinuierliche Qualitätskontrollen für ein präzises Endprodukt. Hierdurch können wir eine gleich bleibend qualitativ hochwertige Fertigung Ihrer Produkte sicherstellen. Für äußerste Genauigkeit führen wir Kontrollen mit einer CNC-3D Koordinatenmessmaschine der Firma Mitutoyo durch. Neben den üblichen Messmitteln wie Mikrometer, Messschieber, Lehren etc. stehen noch folgende Messmittel zur Verfügung: - 3-Koordinaten-Messmaschine von Mitutoyo Messbereich 1100x600x600 (X,Y,Z) - Profilprojektor von Schneider Messtechnik Messbereich 300mm - Rauheitsmessgerät von Mitutoyo - Härteprüfgerät

Schnelle Erfassung von Oberflächen komplizierter Anlagen mit hoher Punktdichte. Auswertung in Form von 3D-Objekt-Modellierung zur Unterstützung der Ingenieurplanung

3D - Scandaten oder Taktile Messdaten Durch unterschiedliche Messsysteme ist es möglich 3D Scandaten oder Taktile Messdaten zu erfassen sowie diese miteinander zu kombinieren und auszuwerten. Eine sehr häufig genutzte Methode ist ein vollständiger IST / Soll- Vergleich bei dem die gescannten Geometrien direkt virtuell gegen das vorhandene Bauteil (CAD Modell) ausgerichtet, und mittels Falschfarben Analyse ausgewertet werden. Weitere Möglichkeiten sind: • Kontrolle von Form- und Lagetoleranzen • Wandstärkenkontrolle • Erstellung und Analyse von Schnitten • Erkennung von Fertigungsfehlern • Wettbewerbsanalyse • Vergleich und Auswertung von früherer Messung • Auswertung von Bearbeitungszugaben und Wandstärken • Bauteilüberprüfung – Form und Lage aus einer Zeichnung • „Virtueller“ Zusammenbau – Bauteile in einer Baugruppe Ein Vorteil ist, dass unsere Systeme nicht nur bei uns im Messraum eingesetzt werden können, sondern auch bei Ihnen vor Ort. So kann zum Beispiel der Faro Messarm direkt und in kürzester Zeit in jeder Produktionsumgebung aufgebaut werden. Bei der Auswertung stehen unterschiedliche Softwarelösungen zur Verfügung.

Durch unseren 3D Scan Service wird Ihr Objekt als enorm detailgetreues digitales 3D-Datenmodell erfasst. Reverse Engineering / Nahbereichscannen Qualitätskontrolle Fernbereichscannen 3D-Scannen und Optische Meßtechnik seit 2007 3D-CAD-Konstruktion seit 1993 Zertifizierte Zeiss Meßtechnik

Die optische Messtechnik mit Bildverarbeitung dient zur berührungslosen dimensionellen Messung und Formmessung von Werkstücken.

IMPEX fertigt Linsen und Dome verschiedener Art aus möglichen geeigneten Kristallen und Gläsern. Die von uns angebotenen sphärischen, optischen Elemente eignen sich für eine Vielzahl von Anwendungen. Linsen können aus Materialien wie Fluorid, Saphir, Granat, Glas, ZnSe und anderen Materialien hergestellt werden. Sphärische Elemente in Form von Domen dienen zum Schutz von optischen Sensoren, Kamerasystemen und Messgeräten. Dome aus Saphir, Spinell oder sind Bestandteil von Raketen, Flugzeugen, Flughäfen oder U-Booten. Dome können wir in Form einer Hemisphäre und auch Hyperhemisphäre fertigen. Der Grad einer Hyperhemisphäre, der erreicht werden kann, hängt von dem Radius des Domes ab. Sphärische Streu- und Sammellinsen Linsen aus Saphir für die Endoskopie und Forschung bieten wir ab einem Durchmesser von 6 mm an, was schon an der Grenze zur Mikrooptik liegt. Unsere Komponenten genügen höchsten Ansprüchen in Bezug auf Formgüte, Oberflächensauberkeit und Beständigkeit gegen Umwelteinflüsse.

3D-SCANNEN bei Aussieker Metallverarbeitung GmbH & Co. KG: Herzlich willkommen bei Aussieker Metallverarbeitung, Ihrem zuverlässigen Partner für erstklassiges 3D-Scannen. Unsere fortschrittliche Technologie und erfahrene Expertise ermöglichen es uns, präzise 3D-Scandaten zu generieren und Ihnen innovative Lösungen für Ihre metallverarbeitenden Projekte zu bieten. Erfahren Sie mehr über unsere herausragende Dienstleistung im Bereich 3D-Scannen. INDIVIDUELLE LÖSUNGEN MIT 3D-SCANNEN: Unser 3D-Scanning-Service bietet individuelle Lösungen für eine Vielzahl von Anwendungen in der Metallverarbeitung. Wir verstehen, dass jedes Projekt einzigartig ist, und passen unsere 3D-Scantechnologie an Ihre spezifischen Anforderungen an. HOCHPRÄZISE UND DETAILREICHE ERGEBNISSE: Dank hochmoderner 3D-Scantechnologie erzielen wir hochpräzise und detailreiche Ergebnisse. Unser 3D-Scanservice ermöglicht es uns, komplexe geometrische Strukturen, Oberflächen und Texturen mit beeindruckender Genauigkeit zu erfassen. UMFASSENDE ANWENDUNGEN IN DER METALLVERARBEITUNG: Unser 3D-Scanning-Service findet breite Anwendung in verschiedenen Bereichen der Metallverarbeitung. Von der Qualitätskontrolle bis zur Produktentwicklung bieten wir Lösungen, die Ihren Anforderungen entsprechen. Ob für den Werkzeugbau, die Prototypenerstellung oder die Fertigung von Ersatzteilen – wir haben die richtige 3D-Scantechnologie für Sie. EFFIZIENTE PROZESSE UND ZEITERSPARNIS: Mit unserem 3D-Scanservice optimieren wir nicht nur die Präzision, sondern auch die Effizienz Ihrer Prozesse. Die schnelle Datenerfassung und die automatisierte Verarbeitung ermöglichen es uns, Zeit zu sparen und Ihnen zügig hochwertige 3D-Scandaten zur Verfügung zu stellen. INDIVIDUELLE DATENANALYSE UND KONSTRUKTIONSSUPPORT: Unsere Dienstleistung geht über das reine 3D-Scannen hinaus. Wir bieten Ihnen individuelle Datenanalysen und Konstruktionsunterstützung. Unser erfahrenes Team steht Ihnen zur Seite, um die erfassten 3D-Daten optimal zu nutzen und Ihnen bei der Umsetzung Ihrer Konstruktionsprojekte zu helfen. QUALITÄTSSICHERUNG UND DATENSICHERHEIT: Die Qualitätssicherung steht bei uns an erster Stelle. Wir setzen auf strenge Qualitätskontrollen, um sicherzustellen, dass die generierten 3D-Scandaten höchsten Standards entsprechen. Gleichzeitig legen wir großen Wert auf die Sicherheit Ihrer Daten und gewährleisten den vertraulichen Umgang mit allen Informationen. Bei Aussieker Metallverarbeitung sind wir stolz darauf, durch 3D-Scannen innovative Lösungen für die Metallverarbeitung anzubieten. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unseren 3D-Scanservice zu erfahren und wie wir Ihnen bei der Optimierung Ihrer Prozesse behilflich sein können. Wir freuen uns darauf, mit Ihnen zusammenzuarbeiten und innovative Projekte zu realisieren.

LOHNMESSTECHNIK TRIFFT INNOVATION Das richtige Messverfahren und der Einsatz geeigneter Messmittel sind das A und O der Qualitätssicherung. Normierte Messverfahren erleichtern einiges. Unerlässlich ist es, die bestehenden Messsysteme laufend auf ihre Eignung für die geforderte Prüfung zu analysieren und zu optimieren. In unserer Entwicklungsabteilung sind 15% der Mitarbeiter*innen beschäftigt - allein diese Zahl sagt schon einiges über unsere Innovationskraft aus. An erster Stelle stehen für uns die Aufgaben und Herausforderungen, die wir für unsere Kunden zu lösen haben. Nach einer ersten Analyse, ergibt sich oft die Notwendigkeit, Messanlagen sowie die entsprechende Software selbst zu entwickeln oder bestehende Systeme den Bedürfnissen entsprechend zu erweitern. Der Einsatz eigener Technologien ermöglicht es, die wachsenden Ansprüche unserer Kunden im Bereich der Qualitätssicherung punktgenau und zielgerecht zu erfüllen. Mit unserer jeweils optimal angepassten Zuführtechnik gewährleisten wir einen reibungslosen Prüfablauf bei Massenteilen. Das Controlling erfolgt durch SAP. Flexibel und sicher mit eigenem Anlagenkonzept In der mittlerweile vierten Generation entwickeln wir eigene Messsysteme stetig weiter, wie sie auf dem Markt nicht zu finden sind. All das hat ein hohes Maß an Flexibilität und Sicherheit zur Folge. Durch volle Vernetzung aller Prozesse leben wir Industrie 4.0 jeden Tag. Projektbeispiele selbstentwickelter Anlagen Über die letzten Jahre sind viele Innovationen in Zusammenarbeit und ständiger Kommunikation mit und für unsere Kunden entstanden. • Anlage zur Überprüfung der Oberflächengüte an gedrehten Bauteilen mit Dichtflächen • Anlage zur optischen Vermessung von Schleifhülsen mittels hochauflösenden Kameras unter Berücksichtigung von möglicher herstellungsbedingter "Schrägstellung" • Anlage zur 360° Prüfung von Elastomeren wie O-Ringen und Rippenringen • Anlage zur Bewertung von Farbfehlern an Elastomeren • Anlage zur Bewertung der Oberflächengüte auf Kratzer und Ausbrüche an Sinterbauteilen • Anlage zur 360° Bewertung von Innengewinden mit kombinierter optischen Vermessung • Anlage zur 360° Bewertung von Bohrungsgüten (Bohrriefen), 360° Bewertung von Außendurchmessern (Schleifriefen) in Kombination mit hochpräziser optischen Vermessung

Vorteile von Hochpräzisions-Asphären und Azylinder: Minimierung von Abweichungen, Steigerung der Effizienz, Reduzierung der Anzahl optischer Elemente und des Gewichts optischer Systeme. Die Verwendung von Asphären und Azylindern bietet weitreichende Vorteile: Die Minimierung von Abweichungen, Steigerung der Effizienz, Reduzierung der Anzahl optischer Elemente und des Gewichts optischer Systeme. Mit Ihrer einzigartigen Technologie kombiniert INGENERIC Kosteneffizienz mit höchster Präszision, auch für die Serie. Gepresste Optiken können ein- oder beidseitig geformt und strukturiert werden, mit vielfältigen geometrischen Freiheiten und einer flexiblen lateralen Kontur. Die lateralen Dimensionen reichen von ca. 2,0 mm bis 5,0 mm. Strukturen im Submilimeter-Bereich sind möglich. Azylinder in größeren Dimensionen werden durch INGENERICs bewährte Schleif- und Poliertechnik hergestellt. Die Dimensionen dieser großen Azylinder können bis zu 60,0 mm in der Länge und 120,0 mm in der Höhe erreichen. Diese Technologie eignet sich insbesondere für Quarzglas-Optiken für Anwendungen im Bereich besonders hoher Leistungsdichten. Vorteile: Überragende Abbildungsqualität, freies Design, Freiform-Flächen, integrated alignment features, höchstes Maß an Präzision und Gleichmäßigkeit, Massenproduktion, höchste Serienreproduzierbarkeit, vorteilhaftes Preis-Leistungsverhältnis.

Bauteilvermessung - Eingangskontrolle: Die Mobilität und Reichweite des Lasertrackers ermöglicht das präzise Ausmessen von Bauteilen. Die Mobilität und Reichweite des Lasertrackers ermöglicht das präzise Ausmessen von Bauteilen, welche aufgrund ihrer Größe nicht durch Handmessmittel und auch nicht im Koordinatenmessraum gemessen werden können. Des Weiteren ist es oft auch logistisch sinnvoller, dass das Bauteil vor Ort gemessen wird.

Wir bieten ihnen einen 3D-Scanservice. Digitalisiere Unikate, Erbstücke, Produkte und Vieles mehr schnell und einfach!

3D-Vermessung. Prüfberichte. Flächenrückführung. 3D-Messtechnik. STURM® zählt zu den führenden Dienstleistern im Bereich der digitalen Koordinaten-Messtechnik in Deutschland. Abhängig vom Anwendungsfall kommt bei uns die jeweils geeignete 3D-Messtechnik zum Einsatz. Auf Wunsch auch vor Ort. Unser Spektrum umfasst neben der optischen 3D-Messtechnik, dem 3D-Laser-Scanning und der industriellen Computertomographie sämtliche digitalen Technologien der Koordinaten-Messtechnik.

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Raytracing Ihrer individuellen Optik Das optische Design einer Kunststoffoptik oder eines optischen Systems ist meist der erste Punkt nach der Produktidee und somit ein Schritt in Richtung eines neuen Serienproduktes. Dementsprechend wichtig ist eine korrekte Durchführung der optischen Berechnung, um keine bzw. geringe Möglichkeiten für eine lange Fehlerkette zu bieten. Sie wissen nicht genau ob der vorhandene Bauraum für einen Lichtleiter ausreicht? Oder welche Anzahl optischer Bauteile werden in meinem Bauteil benötigt? Welche LED soll ich verwenden und in welcher Anzahl? Bei solchen und anderen Fragen unterstützen wir Sie sehr gerne! Anhand der ersten optischen Berechnung oder Machbarkeitsanalysen können wir Ihnen unterschiedliche Lösungsmöglichkeiten simulieren und ausarbeiten, um dann in einem weiteren Schritt die finale Lösung detailliert zu optimieren. Nutzen Sie unsere Erfahrung in den vielen unterschiedlichen Bereichen der Kunststoffoptik und profitieren Sie davon.

Injektor-Strahlkabine zur Oberflächenbehandlung von Glassscheiben Unser Modell "Super-Glasmatic" zeichnet sich besonders aus durch eine kompakte u. formschöne Bauweise, einfachste Bedienung, geringem Materialverbrauch, optimaler Raumausnutzung, hochwirksame Entstaubung, rationelle Arbeitswese, umweltfreundliches Arbeiten ohne Staubbelästigung und regulierbarem Materialverbrauch. Gehäuse aus 2 mm Stahlblech, mit kompletter Strahlmittelrückgewinnung, mit Ablaufbecher für schnellsten Strahlmittelwechsel, mit Innenbeleuchtung des Strahlraumes, mit Bürstenschlitzen vorne, ca. 600 mm lang zum optimalen Bearbeiten der Glasobjekte, mit 3 Bürstenschlitzen seitlich und oben zum problemlosen Durchschieben der zu strahlenden Teile, mit Verschlussschiebern an den Seiten zum staubdichten Abschließen der Kabine beim Strahlvorgang, mit Normalstrahlkopf und Strahlpistole mit Handhebel, mit allen notwenigen Druckluft-und Strahlmittelschläuchen, mit großer Plexiglastür(750 x 400 mm) für eine optimale Sicht, mit eingebauter Filter-Anlage (Rest-Emission < 5 mg/m³). Artikelnummer: Super-Glasmatic Oberfläche: Pulverbeschichtet

Qualität bezieht sich bei uns aber nicht nur auf die Umsetzung der Kundenwünsche und unsere Produkte sondern auch auf unseren Umgang mit der Umwelt. Für die Magnetfabrik Bonn ist der Begriff Qualität kein leeres Versprechen, sondern ein Bekenntnis, auf das sich unsere Kunden verlassen können. Jeder Mitarbeiter trägt in eigener Verantwortung dazu bei, dass unser Bekenntnis zur Qualität Tag für Tag umgesetzt wird. Unterstützt wird dieses Denken durch ein prozessorientiertes Qualitätsmanagementsystem nach DIN ISO 9001 und ISO/TS 16949 (im jeweiligen aktuellen Stand). Die ständige Weiterentwicklung unseres QM-Systems sorgt dafür, dass wir auch morgen noch die Erwartungen unserer Kunden erfüllen können.

Unsere langjährige Erfahrung in der Metallbearbeitung und moderne Fertigungs- und Messtechnologien ermöglichen es uns, Produkte zu liefern, die den höchsten Qualitätsansprüchen entsprechen. In unserer Qualitätssicherung können folgende Dienstleistungen erbracht werden: - Dimensionsprüfungen - Härteprüfung nach Vickers - Zugprüfungen - chemische Analysen - Berichtswesen / Erstbemusterung - International Material Data System (IMDS) Zertifizierte Managementnormen DIN EN ISO 9001, 14001, 45001

Das Qualitätsmanagement bei Plasticguss wird in den unterschiedlichen Fertigungsbereichen konsequent angewendet. Qualitätsmanagement Das Qualitätsmanagement bei Plasticguss wird in den unterschiedlichen Fertigungsbereichen konsequent angewendet und die Ergebnisse dokumentiert. Die ständige Prozessüberwachung lässt frühzeitig Fehler erkennen und bietet die Basis für eine kontinuierliche Verbesserung. Plasticguss stellt so ein konstantes Qualitätsniveau der Produktion sicher. Plasticguss nutzt zur Qualitätssicherung: • Stichprobenkontrolle • regelmäßige Produktionsrückstellmuster • Anwendung der CAQ-Software von Babtec Zur Sicherstellung der Qualitätsstandards sind im Einsatz: • Optisches 2D-MessmikroskopTESA VISIO 300 GL • Präzisionswaage Sartorius MA160-1 • Mikroskope von Motic DM 143 und Vision Mantis Elite • Diverse Handmess- & Prüfgeräte

Multisensor-Messgeräte der Vantage Baureihe sind ausgelegt für höchste Genauigkeiten – bis knapp unter 1 µm kann hiermit gemessen werden! Die solide Hartgesteinskonstruktion und der präzise Maschinenbau bieten hier die Grundlage für allerhöchste Genauigkeiten. Vantage Systeme können mit Mehrachs-Drehtischen zu einem Fertigungs-Messzentrum ausgerüstet werden. Telezentrische Zoomoptiken sind in mehreren Versionen verfügbar.

Der 3D-Digitalisierer ATOS vermisst beliebige Objektgrößen und -komplexitäten schnell, hochauflösend und dennoch hochgenau. Die Vorteile der optischen 3-D Vermessung (Scannen) von GOM werden immer populärer — gerade in der prototypen- sowie serienfertigenden Industrie. Wir nutzen den ATOS I 2M der Firma GOM: Der 3D-Digitalisierer ATOS vermisst beliebige Objektgrößen und -komplexitäten schnell, hochauflösend und dennoch hochgenau. Das berührungslose Projektionsverfahren erfasst die Messdaten flächenhaft und materialunabhängig. ATOS wird sowohl für das Reverse Engineering als auch für die 3D-Qualitätsanalyse eingesetzt. Seine kurzen Messzeiten prädestinieren ihn für den Einsatz in Umgebungen, in denen eine schnelle Objekterfassung an oberster Stelle steht. Die Mobilität des Systems wiederum ist ideal für Situationen, die den häufigen Transport des Messgeräts erfordern. Anwendungen: • Qualitätskontrolle • Erstmuster • Entwicklung • Werkzeugkorrekturen • Reverse Engineering Kamerapixel: 2 Megapixel Messzeit: 1.3 Sekunden Messbereich: minimal 120 x 96 mm², maximal 500 x 400 mm² Messpunktabstand: 0.08 - 0.32 mm

Im Rahmen des Qualitätsmanagements ist die Vermessung von Bauteilen, ob Erstmusterprüfungen oder Serienmessungen, ein grundlegendes Element. Begleitende Bauteilvermessung im Rahmen des QM. Reverse Engineering - Wir übernehmen Ihre Bauteilvermessung. Grundlage des Qualitätsmanagements: Im Rahmen des Qualitätsmanagements ist die Vermessung von Bauteilen, ob Erstmusterprüfungen oder Serienmessungen, ein grundlegendes Element. Bauteilkontrolle mit CAD-Daten: Bauteile flächenhaft scannen und im Soll-Ist-Vergleich mit CAD-Daten verifizieren. Messtechnik-Genauigkeit bis 0,025 mm: Wir können mit unserer hochpräzisen Technik (3D Lasertracker, Messarm und Scanner) Ihre Bauteile an Ort und Stelle exakt vermessen. 20 Jahre Kompetenz in der 3D-Messtechnik: Die Vermessungen werden mit Lasertrackern von erfahrenen Vermessungsingenieuren durchgeführt.